HDPE 土工膜依靠熱焊接實現片材之間連接，焊縫位置是整個防滲系統當中最薄弱的環節，大量防滲工程發生滲漏，故障點大多出現在焊接接縫處。土工膜主體板材質量達標，但是焊縫工藝不合格，依舊會造成整個防滲體系失效，所以焊縫施工與驗收，是工程監理重點管控環節。

施工現場焊縫常見質量缺陷分為幾類。類虛焊，焊機行走速度過快，焊接溫度不足，兩層土工膜沒有熔合粘結在一起，表面看著已經焊合，實際稍加外力就可以撕開；第二類過焊，焊接溫度過高，膜材被高溫烤焦，焊縫位置膜體變薄，容易出現孔洞開裂；第三類漏焊，局部位置焊機漏過，留下縫隙缺口；第四類褶皺夾土，鋪設時膜面褶皺，泥土沙土被夾進焊縫中間，兩層膜無法熔接密封；還有搭接寬度不足，達不到設計搭接尺寸，有效焊接寬度不夠。

想要減少焊縫缺陷，先要做好焊接前準備。土工膜搭接位置膜面保持干凈，沙土、水漬、油污全部擦拭清理干凈。施工前，需要拿同批次土工膜做試焊，調試焊機溫度與行走速度，環境溫度、風力發生變化，要重新調試焊機參數，不要一套參數全天使用。低溫大風天氣對焊接質量干擾大，氣溫過低、大風雨雪環境，不建議開展土工膜熱焊作業。

正式驗收階段，分為外觀檢查與破壞性、非破壞性檢測。外觀目視檢查，焊縫表面平整，沒有燒焦、孔洞、褶皺夾泥，搭接寬度符合圖紙要求，雙縫焊縫兩條焊道完整連續。非破壞性檢測以氣壓檢測為主，雙道焊縫中間空腔充氣，維持規定壓力一段時間，壓力無明顯下降即為合格，是工地現場最常用檢測手段。局部修補位置，或者不便氣壓檢測的邊角，可采用真空檢測。

每一批次焊縫，按照規范要求截取試樣做室內拉伸破壞性試驗，檢測焊縫拉伸強度，焊縫斷裂位置不能出現在焊縫結合處，代表焊接熔合效果合格，如果試樣從焊縫撕開，說明焊接質量不達標，該段焊縫需要返工處理。邊角、管道穿管節點、錨固溝位置屬于高頻故障點，這些部位無法使用大焊機，多采用手持擠壓焊槍，監理要重點復查，這類手工焊接位置缺陷概率更高。